La maquinaria CNC (Control Numérico Computarizado) ha revolucionado la industria manufacturera al permitir la automatización de procesos y la producción de piezas con una precisión y eficiencia sin precedentes. Una de las partes fundamentales de esta tecnología son las herramientas utilizadas en la maquinaria CNC, las cuales desempeñan un papel crucial en la obtención de resultados de alta calidad. Vamos a tratar los diferentes tipos de herramientas utilizadas con la maquinaria CNC y su importancia en la fabricación moderna.

Las empresas que se dedican al decoletaje, taladrado, corte y desbaste de metales pueden utilizar la potencia de la maquinaria CNC para acabar con los procesos tradicionales que consumen bastante tiempo, y conseguir así una mejor productividad en el trabajo.

Las brocas son una de las herramientas más comunes utilizadas en la maquinaria CNC. Estas herramientas rotativas se utilizan para realizar perforaciones en diversos materiales, como madera, metal, plástico y cerámica. Existen diferentes tipos de brocas, las brocas de punta helicoidal, brocas de punta de centro, brocas para desbaste y brocas para acabado entre otras. Cada tipo de broca se utiliza para aplicaciones específicas, como perforaciones de alta precisión, eliminación de material rápido o acabados superficiales suaves.

Las fresas son herramientas de corte utilizadas principalmente en la industria del fresado. Estas herramientas pueden tener diferentes formas y geometrías, como fresas cilíndricas, fresas de bola, fresas de forma y fresas de disco. Las fresas se utilizan para dar forma, ranurar, perfilar y cortar materiales en la maquinaria CNC. Dependiendo de las necesidades de la aplicación, las fresas pueden tener diferentes números de filos de corte, materiales de fabricación y recubrimientos para aumentar su vida útil y rendimiento.

Las herramientas de torneado se utilizan en la maquinaria CNC para realizar operaciones de torneado en piezas cilíndricas. Estas herramientas están diseñadas para eliminar material y dar forma a la pieza en movimiento. Existen diferentes tipos de herramientas de torneado, como herramientas de corte, herramientas de ranurado y herramientas de desbaste. Las herramientas de torneado suelen tener insertos de carburo de tungsteno intercambiables, lo que permite una mayor versatilidad y facilita el afilado o reemplazo de los filos de corte.

Los escariadores son herramientas utilizadas en la maquinaria CNC para mejorar la precisión y la calidad de los agujeros ya perforados. Estas herramientas se utilizan para eliminar pequeñas cantidades de material y mejorar la redondez, la concentricidad y la calidad de la superficie interna de los agujeros. Los escariadores suelen tener múltiples filos de corte y están disponibles en diferentes formas y tamaños para adaptarse a diversas aplicaciones.

Además de las herramientas de corte, la maquinaria CNC también utiliza herramientas de medición para garantizar la precisión de las piezas fabricadas. Estas herramientas incluyen calibres, micrómetros, sensores de proximidad y sondas de medición. Estas herramientas se utilizan para verificar las dimensiones, la geometría y la calidad superficial de las piezas durante el proceso de mecanizado. La retroalimentación proporcionada por estas herramientas de medición permite ajustar los parámetros de corte y garantizar la conformidad con las tolerancias especificadas.

Las herramientas utilizadas con la maquinaria CNC son fundamentales para lograr resultados precisos y de alta calidad en la fabricación moderna. Desde las brocas y fresas hasta las herramientas de torneado, escariadores y herramientas de medición, cada una de estas herramientas desempeña un papel específico en el proceso de mecanizado. La elección adecuada de las herramientas, su mantenimiento y su aplicación correcta son factores imprescindibles para obtener resultados óptimos en la maquinaria CNC. Con el continuo avance de la tecnología, es probable que surjan nuevos tipos de herramientas que mejoren aún más la eficiencia y la precisión de este proceso fundamental en la industria manufacturera.